FACTORY
[工場紹介]

生産拠点を集約し
新たな価値を創造するステージを確立

2020年4月、旧第一工場の南側へ工場を増築。
生産拠点を集約し、第二工場との統合が実現しました。
新工場では、地域でもまれにみる設備と技術力で多種多様な
加工を可能にし、次代を担うものづくりの拠点として、
新たな価値を創造します。

切断加工

スリッターライン
(8.0㎜中板対応)

スリッターラインでは、長い鉄板をトイレットペーパーのように巻いた幅広の母材コイルを伸ばして縦に切断し、幅を狭くして再度巻き取っていきます。当社には、静岡エリアには他に保有されていない8.0㎜中板対応のスリッターラインがあり、輸送用機器のウルトラハイテン材の需要拡大にも対応できます。
スリッターライン(8.0㎜中板対応)

レベラーライン

刃物を使って母材コイルを切断し、指定された長さのまっすぐな板に加工します。また、オシレートシャーラインにて、台形加工も可能です。
レベラーライン(シート加工)

オートシャー

レベラーラインで切断した大板をお客様の要望する寸法の切板に加工します。
オートシャー

塑性加工

800Tブランキング

鋼板から金型で型を抜く加工を行います。800Tブランキングは、ハイテン材及び板厚が厚い鋼板の型抜きが可能です。
800Tブランキング

200Tブランキング

TWB製品に特化した塑性加工を行います。溶接精度を向上させ、断面が溶接しやすい状態に仕上がるため、安定した品質のTWB製品を提供します。
200Tブランキング

ブレーキプレス

スチールボックスを形成するために、鉄板に圧力を加えてL字型に曲げる加工を施します。
ブレーキプレス

接合加工

TWBライン
(テーラードウエルドブランク)

板厚の異なる鋼板を、レーザーを使って溶接し、一体化します。クランプ式板押えや三次元トラッキング装置によって溶接の安定性を向上させ、高品質なTWB製品を提供します。
TWBライン(テーラードウエルドブランク)
TWBライン(テーラードウエルドブランク)
TWBライン(テーラードウエルドブランク)

ロボット溶接機

熱や圧力を加えて2つの鋼板を接合します。
溶接ロボット

設備仕様

切断加工

オシレートシャーライン 大型レベラーライン 中型レベラーライン No1.スリッターライン No2.スリッターライン
材 質 冷延・酸洗・表面処理 冷延・酸洗・表面処理 冷延・酸洗・表面処理 冷延・酸洗・表面処理 冷延・酸洗・表面処理
材料仕様 板厚 0.4mm〜3.2mm
板幅 400mm〜1350mm
コイル外径 MAX2000mm
コイル内径 508mm・610mm
コイル重量 20t
板厚 0.3mm〜3.2mm
板幅 550mm〜1300mm
コイル外径 MAX1700mm
コイル内径 508mm・610mm
コイル重量 15t
板厚 0.4mm〜2.3mm
板幅 100mm〜950mm
コイル外径 MAX1600mm
コイル内径 508mm・610mm
コイル重量 10t
板厚 0.4mm〜4.5mm
板幅 400mm〜1350mm
コイル外径 MAX2100mm
コイル内径 508mm・610mm
コイル重量 20t
板厚 1.6mm〜8.0mm
板幅 500mm〜1600mm
コイル外径 MAX2000mm
コイル内径 508mm・610mm
コイル重量  25t
製品仕様 板幅 400mm〜1350mm
切断長 280mm〜4000mm
寸法精度 ±0.5mm
板幅 550mm〜1300mm
切断長 300mm〜3500mm
寸法精度 ±0.3mm
切断幅 100mm〜850mm
切断長 200mm〜2500mm
寸法精度 ±0.5mm
板幅 37mm〜1350mm
寸法精度 ±0.5mm
板幅 60.2mm〜1600mm
寸法精度 ±0.5mm
設備仕様 ライン速度 80m/min
切断方式
ロータリーオシレートシャー
旋回角度
MAX40°(精度1/8°以下)
ライン速度 80m/min
切断精度
±0.3mm(一定速度時)
±0.5mm(加減速時) 対角精度
長さ1000mm/0.5mm
(板幅1000mm)
切断方式 ロータリー
ライン速度 80m/min
切断方式
ドライブ・プルカット
ライン速度 300m/min
自動刃組装置
ベルトブライドル装置
切断方式
ドライブ・プルカット
ライン速度
2段切替
200・100m/min
自動刃組装置
設 置 1993年 住倉工業(株) 2006年 協和製作所 2009年 協和製作所 2009年 協和製作所
自動刃組 太平工業
ベルトブライドル JDC
2020年 協和製作所
オシレートシャーライン
材 質
冷延・酸洗・表面処理
材料仕様
板厚 0.4mm〜3.2mm
板幅 400mm〜1350mm
コイル外径 MAX2000mm
コイル内径 508mm・610mm
コイル重量 20t
製品仕様
板幅 400mm〜1350mm
切断長 280mm〜4000mm
寸法精度 ±0.5mm
設備仕様
ライン速度 80m/min
切断方式
ロータリーオシレートシャー
旋回角度
MAX40°(精度1/8°以下)
設 置
1993年 住倉工業(株)
大型レベラーライン
材 質
冷延・酸洗・表面処理
材料仕様
板厚 0.3mm〜3.2mm板幅
550mm〜1300mm
コイル外径 MAX1700mm
コイル内径 508mm・610mm
コイル重量 15t
製品仕様
板幅 550mm〜1300mm
切断長 300mm〜3500mm
寸法精度 ±0.3mm
設備仕様
ライン速度 80m/min
切断精度
±0.3mm(一定速度時)
±0.5mm(加減速時)
対角精度
長さ1000mm/0.5mm
(板幅1000mm)
設 置
2006年 協和製作所
中型レベラーライン
材 質
冷延・酸洗・表面処理
材料仕様
板厚 0.4mm〜2.3mm
板幅 100mm〜950mm
コイル外径 MAX1600mm
コイル内径 508mm・610mm
コイル重量 10t
製品仕様
切断幅 100mm〜850mm
切断長 200mm〜2500mm
寸法精度 ±0.5mm
設備仕様
切断方式 ロータリー
ライン速度 80m/min
設 置
2009年 協和製作所
No1.スリッターライン
材 質
冷延・酸洗・表面処理
材料仕様
板厚 0.4mm〜4.5mm
板幅 400mm〜1350mm
コイル外径 MAX2100mm
コイル内径 508mm・610mm
コイル重量 20t
製品仕様
板幅 37mm〜1350mm
寸法精度 ±0.5mm
設備仕様
切断方式
ドライブ・プルカット
ライン速度 300m/min
自動刃組装置
ベルトブライドル装置
設 置
2009年 協和製作所
自動刃組 太平工業
ベルトブライドル JDC
No2.スリッターライン
材 質
冷延・酸洗・表面処理
材料仕様
板厚 1.6mm〜8.0mm
板幅 500mm〜1600mm
コイル外径 MAX2000mm
コイル内径 508mm・610mm
コイル重量  25t
製品仕様
板幅 60.2mm〜1600mm
寸法精度 ±0.5mm
設備仕様
切断方式
ドライブ・プルカット
ライン速度
2段切替 200・100m/min
自動刃組装置
設 置
2020年 協和製作所

二次加工(シャーリング)

2号機シャーリング(サーボ) 3号機シャーリング(サーボ) 4号機シャーリング 5号機シャーリング
板 厚 0.4mm〜3.2mm 0.4mm〜3.2mm 0.4mm〜3.5mm 0.4mm〜3.2mm
180mm〜1250mm 180mm〜1250mm 300mm〜2000mm 300mm〜1300mm
長さ 28mm〜1250mm 28mm〜1250mm 35mm〜1300mm 55mm〜1230mm
設備仕様 長さ±0.3 対角0.5mm以内 長さ±0.3 対角0.5mm以内 長さ±0.2 対角0.5mm以内 長さ±0.2 対角0.5mm以内
設 置 2013 年 相澤鐡工所 2010 年 相澤鐡工所 2016 年 アマダ 2016 年 アマダ
2号機シャーリング(サーボ)
板 厚
0.4mm〜3.2mm
180mm〜1250mm
長さ
28mm〜1250mm
設備仕様
長さ±0.3 対角0.5mm以内
設 置
2013 年 相澤鐡工所
3号機シャーリング(サーボ)
板 厚
0.4mm〜3.2mm
180mm〜1250mm
長さ
28mm〜1250mm
設備仕様
長さ±0.3 対角0.5mm以内
設 置
2010 年 相澤鐡工所
4号機シャーリング
板 厚
0.4mm〜3.5mm
300mm〜2000mm
長さ
35mm〜1300mm
設備仕様
長さ±0.2 対角0.5mm以内
設 置
2016 年 アマダ
5号機シャーリング
板 厚
0.4mm〜3.2mm
300mm〜1300mm
長さ
55mm〜1230mm
設備仕様
長さ±0.2 対角0.5mm以内
設 置
2016 年 アマダ

塑性加工

800トンBLKライン 200トンBLKライン コイルライン(成形) ベンダー
(1号機・2号機・3号機)
プレス
(32t・60t・200t) 
ロールフォーミング
(1号機〜5号機)
材料仕様 板厚 0.5mm〜3.2mm
板幅 300mm〜1550mm
コイル外径 2000mm
コイル内径 508mm・610mm
コイル重量 20t
板厚 0.6mm〜2.0mm
板幅 150mm〜600mm
コイル外径 700mm〜1600mm
コイル内径 508mm
重量 5t
板厚 1.0mm〜1.6mm
板幅 125mm〜168mm
コイル外径 MAX1200mm
コイル内径 508mm
重量 MAX1.5t
板厚 1.0mm〜1.6mm
板幅 62mm〜120mm
板厚 0.4mm〜3.2mm
板幅 MAX2500mm
製品仕様 送り⻑さ 300mm〜2500mm 切断⻑ 100mm〜800mm 穴あけ 10mm〜12mm
切断⻑ 100mm〜2320mm
絞り加工 (200t)
L曲げ加工
リブ付けL曲げ
16mm・30mm高のハット型鋼
T型鋼
穴あけ 10mm〜15mm
曲げ加工・特殊切欠き・
段付け・絞り加工・
ギャザー加工
設備仕様 加圧能力 8000KN
スライド 3000× 1700mm
ボルスター 3000× 1700mm
ダイハイト 1000mm
ストローク 25〜70spm
加圧能力 2000K
スライド 800mm× 650mm
ボルスター 1450× 840mm
ダイハイト 450mm
ストローク 25〜50spm
フィーダー速度 ストローク長
320KN  36m/min  85mm
600KN  15m/min 100mm
2000KN 12m/min 250mm
送り速度 10m/min
ロール数 10本〜15本
ロール径 35mm・50mm
駆動方法
ギアモーター 2.2kw〜5.5kw
圧力能力(油圧式) 
800KN〜1250KN
安全装置
 エリアセンサー式
 エリアセンサー&レーザー式
 レーザー式
設 置 2020年
ライン 協和製作所
プレス本体 AIDA
2019年
ライン ユタニ
プレス本体 コマツ産機(株)
32t : 2011年 東洋工機(株)
60t : 2017年 東洋工機(株)
200t :1987年 コマツ産機(株)
2011年(1号機・2号機・5号機)
2008年(3号機・4号機)
田川鐵工所(株)
2011年(1号機・2号機)
東洋工機(株)
2011年(3号機)コマツ産機(株)
800トンBLKライン
材料仕様
板厚 0.5mm〜3.2mm
板幅 300mm〜1550mm
コイル外径 2000mm
コイル内径 508mm・610mm
コイル重量 20t
製品仕様
送り⻑さ 300mm〜2500mm
設備仕様
加圧能力 8000KN
スライド 3000× 1700mm
ボルスター 3000× 1700mm
ダイハイト 1000mm
ストローク 25〜70spm
設 置
2020年
ライン 協和製作所
プレス本体 AIDA
200トンBLKライン
材料仕様
板厚 0.6mm〜2.0mm
板幅 150mm〜600mm
コイル外径 700mm〜1600mm
コイル内径 508mm
重量 5t
製品仕様
切断⻑ 100mm〜800mm
設備仕様
加圧能力 2000K
スライド 800mm× 650mm
ボルスター 1450× 840mm
ダイハイト 450mm
ストローク 25〜50spm
設 置
2019年
ライン ユタニ
プレス本体 コマツ産機(株)
コイルライン(成形) プレス(32t・60t・200t) 
材料仕様
板厚 1.0mm〜1.6mm
板幅 125mm〜168mm
コイル外径 MAX1200mm
コイル内径 508mm
重量 MAX1.5t
製品仕様
穴あけ 10mm〜12mm
切断⻑ 100mm〜2320mm
絞り加工 (200t)
設備仕様
フィーダー速度 ストローク長
320KN  36m/min  85mm
600KN  15m/min 100mm
2000KN 12m/min 250mm
設 置
32t : 2011年 東洋工機(株)
60t : 2017年 東洋工機(株)
200t :1987年 コマツ産機(株)
コイルライン(成形) ロールフォーミング (1号機〜5号機)
材料仕様
板厚 1.0mm〜1.6mm
板幅 62mm〜120mm
製品仕様
L曲げ加工
リブ付けL曲げ
16mm・30mm高のハット型鋼
T型鋼
設備仕様
送り速度 10m/min
ロール数 10本〜15本
ロール径 35mm・50mm
駆動方法 ギアモーター 2.2kw〜5.5kw
設 置
2011年(1号機・2号機・5号機)
2008年(3号機・4号機)
田川鐵工所(株)
ベンダー(1号機・2号機・3号機)
材料仕様
板厚 0.4mm〜3.2mm
板幅 MAX2500mm
製品仕様
穴あけ 10mm〜15mm
曲げ加工・特殊切欠き・段付け・
絞り加工・ギャザー加工
設備仕様
圧力能力(油圧式) 800KN〜1250KN
安全装置
 エリアセンサー式
 エリアセンサー&レーザー式
 レーザー式
設 置
2011年(1号機・2号機)
東洋工機(株)
2011年(3号機)コマツ産機(株)

接合加工

TWBライン(2号機) ロボット溶接機(1号機・2号機・3号機) スポット溶接機(1号機・2号機・ナット溶接機)
材料仕様 板厚 0.5mm〜2.0mm
板幅 185mm〜1800mm
溶接長 200mm〜2000mm
板厚 0.4mm〜2.3mm 板厚 0.4mm〜3.2mm
製品仕様 板厚 0.5mm〜2.0mm
板幅 185mm〜1800mm
溶接長 200mm〜2000mm
スチールボックス及び
スチールボーン用パーツ
スチールボックス及び
スチールボーン用パーツ
設備仕様 発振器 ファイバーレーザー
加工点出力 5KW
溶接速度 8m/min
素材板厚差 min. 0.2mm
ロボット:
インバーター式サーボCガン
材料供給 Vワークテーブル
溶接定格容量 134KVA
最大加圧力 4.9KN
溶接定格容量 50KVA
フトコロ寸法
深さ600mm 開き200mm
設 置 2018年
ライン IPG
発振器 NS-TEXENG
2011年(1号機・2号機)
2008年(3号機)
ダイヘン溶接メカトロシステム(株)
2008年
ナストーア溶接テクノロジー(株)
TWBライン(2号機)
材料仕様
板厚 0.5mm〜2.0mm
板幅 185mm〜1800mm
溶接長 200mm〜2000mm
製品仕様
板厚 0.5mm〜2.0mm
板幅 185mm〜1800mm
溶接長 200mm〜2000mm
設備仕様
発振器 ファイバーレーザー
加工点出力 5KW
溶接速度 8m/min
素材板厚差 min. 0.2mm
設 置
2018年
ライン IPG
発振器 NS-TEXENG
ロボット溶接機(1号機・2号機・3号機)
材料仕様
板厚 0.4mm〜2.3mm
製品仕様
スチールボックス及びスチールボーン用パーツ
設備仕様
ロボット:インバーター式サーボCガン
材料供給 Vワークテーブル
溶接定格容量 134KVA
設 置
2011年(1号機・2号機)
2008年(3号機)
ダイヘン溶接メカトロシステム(株)
スポット溶接機(1号機・2号機・ナット溶接機)
材料仕様
板厚 0.4mm〜3.2mm
製品仕様
スチールボックス及びスチールボーン用パーツ
設備仕様
最大加圧力 4.9KN
溶接定格容量 50KVA
フトコロ寸法 深さ600mm 開き200mm
設 置
2008年 ナストーア溶接テクノロジー(株)

工場内レイアウト

工場内レイアウト